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NUCREL™

Produttore: Dow
Tipo di polimero HPC

Le resine NUCREL™ sono ottenute copolimerizzando l'etilene con acido acrilico (AA) o metacrilico (MAA) così da ottenere un copolimero acido (rispettivamente EAA e/o EMAA), in cui il contenuto di acido può variare dal 2 al 19%.

Informazioni generali

Questi gruppi acidi conferiscono alle resine NUCREL™ una varietà di caratteristiche speciali tra le quali spiccano

  • Eccellente adesione al metallo
  • Elevata resistenza chimica e agli oli
  • Elevata forza di “hot tack”
  • Basse temperature di iniziazione alla saldatura (SIT)
  • Eccellente saldabilità in presenza di contaminazione

Tutti questi aspetti fanno di NUCREL™ la scelta ottimale nell’extrusion coating, nonché un tie layer per l'adesione di PE su fogli di alluminio o film metallizzati e come sigillante per film di imballaggio e rivestimenti in applicazioni come

  • Packaging di salsicce, condimenti, salse
  • Packaging di prodotti nel settore farmaceutico e healthcare.

I gruppi acidi e i rami a catena lunga insieme alle strutture delle resine NUCREL™ consentono a questi prodotti di essere utilizzati in diversi processi di conversione come

  • Estrusione di film in bolla e su testa piana
  • Extrusion coating
  • Laminazione

I gradi più popolari di NUCREL™ sono:

  • NUCREL™ 0910HS e/o NUCREL™ 0609HS nell’extrusion coating e nella laminazione, per unire strati saldanti su base PE a fogli di alluminio, così da ottenere eccellente resistenza chimica agli acidi in contenitori asettici e buste stand-up (SUP).
  • NUCREL™ 3990 e/o NUCREL™ 30907 nell’extrusion coating e nella laminazione per proteggere il foglio di alluminio dagli acidi più aggressivi, e come sigillante nel packaging di bustine monodose come ketchup, senape e altri.
  • NUCREL™ 30707 nella laminazione per estrusione, per migliorare l'adesione del metallo e proteggere la pellicola dai componenti del dentifricio nei tubetti del dentifricio stesso.
  • NUCREL™ EA è stato progettato per essere miscelato con LDPE, per aumentare l'adesione su fogli o film metallizzati, nei casi in cui la coestrusione non è possibile oppure in applicazioni in cui la resistenza chimica non è una priorità.

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