Informazioni generali

l’agente di pulizia  RamClean^® è la soluzione per risolvere i seguenti problemi:

• Cambi colore
• Cambi materiali
• Residui e granuli neri
• Striature di colore o materiale
• Spegnimento macchinari

Triplo effetto pulente:

• Non abrasivo per una migliore rimozione e pulizia di materiale degradato
• Reagisce sui materiali depositati rompendone la catena e rendendo facile la pulizia dei macchinari
• Agente schiumogeno attivato dal calore - per pulire i punti difficili da raggiungere e le aree di flusso negative

Proprietà rilevanti del RamClean^®

• Veloce ed efficace
• Facile da utilizzare
• Sicuro da utilizzare
• Non-corrosivo
• Non-tossico
• Non-abrasivo
• REACH and FDA disponibili

Portfolio

lavorazione

Utilizzo consigliato di RamClean® 800

RamClean® 800 - progettato per pulire i materiali con temperature di lavorazione da 230 ° C a -360 ° C: PP, PE, PA, PC, PS, EVOH, ULTEM, PEX, PPO, PPS, Polysulfane e altro ancora.

Per la pulizia del cilindro, vite, filiera e stampo:

• Arrestare alimentazione dell'estrusore con il materiale in uso.
• Pulire la tramoggia con molta attenzione.
• Pulire il dispenser di colore (se esiste). Se possibile, spegnerlo e rimuoverlo.
• Svuotare l'estrusore
• aumentare le temperature di lavoro di 10 ° C. Per materiali termosensibili, non alzare le temperature più di quelle raccomandate dal produttore di resina.
• Aumentare la pressione di ritorno al più alto livello di sicurezza.
• Iniziare con il RamClean 800 fino a che non fluisce fuori dallo stampo, usando il 30-40 % della regolare velocita giri/minuti.
• Fermare la vite e lasciare RamClean800 fermo per 2-3 minuti.
• Se necessario / opzionale: smontare e pulire la filiera della vite (non è spesso in applicazioni di iniezione, per lo più – estrusione)
• Avviare spurgo con RamClean 800:
• a) STAMPO COMPLICATO: Inietto attraverso lo stampo aperto ad una pressione di iniezione bassa. STAMPO SEMPLICE: abbasso la dosatura del materiale e inietto con lo stampo chiuso come se fosse una produzione normale. Se il cambio è difficile (colore nero / colore neutro) potrebbe essere inserita una parte di resina. In questo modo i pezzi stampati possono essere macinati e riutilizzati
• b) Chiudendo lo stampo e iniettare prodotto a metà del peso, al fine che non si comprima il pezzo dentro lo stampo e rimanga materiale all’interno. SOLO STAMPO SEMPLICE
• Se gli agenti inquinanti sono ancora visibili dopo che la maggior parte di Ramclean800 è uscita, aggiungere più prodotto e ripetere i passaggi 4-9.
• Aggiungere il materiale successivo da utilizzare e continuare a iniettare a mezzo peso fino a quando tutto il RamClean 800 è uscito 
• Riprendere a utilizzare le normali impostazioni di produzione

Consigli d’utilizzo per il RamClean^® 204

RamClean® 204 - progettato per pulire i materiali con temperature di esercizio 150 ° C -260 ° C: PP, PE, PA, PBT, PC / PBT, PC / ABS, ASA / PBT, PC / ASA, EVOH.

Per pulire il cilindro, la vite, l’ugello e lo stampo:

• Fermare alimentazione dell’estrusore con il prodotto in uso
• Pulire la tramoggia e area limitrofa con molta cura ; questo è molto importante per la procedura di pulizia con Ramclean.
• Svuotare l’estrusore
• Aumentare la temperatura di lavorazione di +10°C
• a. Per polimeri sensibili al calore, non aumentare la temperatura più di quanto suggerito dal produttore del polimero.
• b. Per testa piana aumentare di 10° verso la filiera, rispetto al centro
• Rimuovere il pacchetto filtri
• Aggiungere Ramclean 204 fino a quando fuoriesce dalla filiera
• Fermare la vite e lasciare il Ramclean 204 all’interno dell’estrusore per 5-15 minuti
• a. Per polimeri sensibili al calore, non fermare più di 5 minuti
• Riavviare la rotazione della Vite ed iniziare a fare uscire il Ramclean a bassi giri vite, quindi aumentare i giri vite dopo 2 minuti.
• Nel caso vi fossero ancora residui da rimuovere dall’estrusore, aggiungere ancora del Ramclean 204 oppure ripetere i passi da 4 a 9
• Aggiungere il Polimero in uso e quindi espellere eventuali rimanenze di Ramclean 204.
• Rimettere il pacchetto filtri, ripristinare la temperatura e le condizioni di lavorazione e quindi riprendere la produzione.

Per Le quantità di Ramclean raccomandate, osservare la tabella presente nell’allegato.

Le suddette sono condizioni suggerite e quindi linee guida generali che potrebbero essere modificate a seconda dei polimeri utilizzati.

Schede tecniche

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